化工設備內襯4F板是什么
信息摘要:化工設備內襯 4F 板是指在化工設備內部襯覆聚四氟乙烯(PTFE,俗稱 “4F”)板材,利用其優良的化學穩定性、耐腐蝕性和耐高溫性,保護設備本體免受強腐蝕介質侵蝕,延長設備使用壽命。
化工設備內襯 4F 板是指在化工設備內部襯覆聚四氟乙烯(PTFE,俗稱 “4F”)板材,利用其優良的化學穩定性、耐腐蝕性和耐高溫性,保護設備本體免受強腐蝕介質侵蝕,延長設備使用壽命。
一、核心材料:聚四氟乙烯(PTFE/4F)
化學特性:
耐強酸(如硫酸、硝酸)、強堿(如氫氧化鈉)、強氧化劑(如王水)及有機溶劑(如苯、酮類)。
惰性極強,幾乎不與任何化學物質反應,僅熔融態堿金屬(如鋰、鈉)可能緩慢侵蝕。
物理特性:
耐高溫:長期使用溫度 - 196℃~260℃。
表面光滑:摩擦系數較低(0.04),不易粘附介質,便于清潔。
絕緣性:介電常數和介電損耗低,適用于防靜電要求場景。
二、內襯工藝與結構
1. 常見內襯方法
松襯法:將 PTFE 板按設備尺寸裁剪、拼接后,松套于設備內壁,通過法蘭或焊接固定。
優點:工藝簡單,成本低;
缺點:易因溫差導致內襯位移,適用于常壓或低壓設備。
2.緊襯法(模壓 / 纏繞):
通過模具壓制或螺旋纏繞使 PTFE 板緊貼設備內壁,結合劑(如玻璃纖維、石墨)增強附著力。
優點:貼合緊密,耐負壓和溫度波動;
缺點:工藝復雜,需專業設備。
3.焊接襯里:
采用熱熔焊接(如熱風焊、熱楔焊)將 PTFE 板拼接成整體襯層,與設備內壁固定。
優點:無接縫,密封性強,適用于高腐蝕、高純度要求場景(如制藥、高純酸制備)。
2. 結構設計要點
焊縫處理:焊縫需打磨平整,避免介質滯留導致腐蝕;
拐角補強:設備彎頭、三通等易沖刷部位需加厚襯層(如雙層 PTFE 或復合玻纖增強);
排氣孔:高溫工況下預留排氣孔,防止內襯因氣體膨脹鼓包。